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    比較法檢驗表面粗糙度_機械制造基礎實驗指導書

    時間:2021-11-01 百科知識 版權反饋
    【摘要】:比較法檢驗表面粗糙度是生產中常用的方法之一,該方法是以樣塊工作面的表面粗糙度值為標準,憑觸覺、視覺與待檢查工件表面進行比較,從而判斷工件加工表面粗糙度值是否合乎要求。盡管這種方法不夠嚴謹,但它具有檢驗方便、成本低、對環境要求不高等優點,因此被廣泛應用于生產現場檢驗一般表面粗糙度。如車加工的表面粗糙度絕對不能用磨加工的粗糙度比較樣板去比較并得出結果。

    比較法檢驗表面粗糙度_機械制造基礎實驗指導書

    一、實驗目的

    ①了解比較法檢測表面粗糙度的工作原理。

    ②掌握表面粗糙度樣塊的正確使用方法。

    ③正確理解表面粗糙度的評定參數。 根據國家標準規定,評定表面粗糙度。

    二、實驗設備

    本實驗項目所使用的設備是表面粗糙度樣塊(板),它是檢查工件加工表面粗糙度的一種工作量具,其采用特定合金材料加工而成,具有不同的表面粗糙度參數值。 表面粗糙度比較樣板已被標準化,各類加工表面的粗糙度比較樣塊均以Ra參數(Ra值大于100μm例外)第一系列值標稱。 按加工方法分為車、銑、鏜、磨、刨、插、電火花、拋(噴)丸、噴砂、鑄造等各種規格的標準表面粗糙度比較樣塊,如圖19.1所示。

    圖19.1 表面粗糙度比較樣板

    三、實驗原理

    比較法檢驗表面粗糙度是生產中常用的方法之一,該方法是以樣塊工作面的表面粗糙度值為標準,憑觸覺、視覺(可通過放大鏡、比較顯微鏡)與待檢查工件表面進行比較,從而判斷工件加工表面粗糙度值是否合乎要求。 通常被測表面較粗糙(Ra>2.5μm),用目測比較;當被測表面較光滑時(Ra=0.32~2.5μm),可借助5~10倍的放大鏡比較;被測表面很光滑時(Ra<0.32μm),則借助于比較儀或立體顯微鏡進行比較,以提高檢測精度。

    比較法適宜檢驗外表面,可測量范圍一般為Ra=0.16~80μm或Rz=0.8~320μm。 盡管這種方法不夠嚴謹,但它具有檢驗方便、成本低、對環境要求不高等優點,因此被廣泛應用于生產現場檢驗一般表面粗糙度。(www.jzezyl.com)

    四、實驗步驟

    ①視覺比較:就是用人的眼睛反復比較被測表面與比較樣板間的加工痕跡異同、反光強弱、色彩差異,以判定被測表面的粗糙度的大小。 比較時,應注意將樣塊和被檢工件放在同一自然條件下(光線、溫度、濕度等)。 必要時可借助放大鏡進行比較。

    ②觸覺比較:就是用手指分別觸摸或劃過被測表面和比較樣板,根據手的感覺判斷被測表面與比較樣板在峰谷高度和間距上的差別,觸摸時手的移動方向要與加工紋理相垂直,從而判斷被測表面粗糙度的大小。

    五、注意事項

    ①被測表面與粗糙度比較樣板應具有相同的材質。 不同的材質表面的反光特性和手感的粗糙度不一樣。 如用一個鋼質的粗糙度比較樣板與一個銅材的加工表面相比較,將會導致誤差較大的比較結果。

    ②被測表面與粗糙度比較樣板應具有相同的加工方法,不同的加工方法所獲取的加工痕跡是不一樣的。 如車加工的表面粗糙度絕對不能用磨加工的粗糙度比較樣板去比較并得出結果。

    ③用比較法檢測工件的表面粗糙度時,應注意溫度、照明方式等環境因素的影響。

    六、思考題①評定表面粗糙度時,為什么要規定取樣長度和評定長度?

    ②用比較法檢測表面粗糙度時需注意哪些事項?

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